Из чего производят доску ДПК и какой состав древесно-полимерного композита считается лучшим? — RKS KLINKER в Саратове

Из чего состоит и какой состав ДПК считается самым качественным?

В данной статье мы детально рассмотрим ключевые компоненты ДПК и их влияние на характеристики материала.

ДПК – это древесно-полимерный композит. Уже из названия понятно, что основные составляющие этого материала – древесина и полимеры (пластик). Иными словами, террасная доска из ДПК была разработана, чтобы объединить преимущества дерева и пластика, создав продукт с улучшенными защитными свойствами, сохранив при этом внешний вид и тактильные ощущения натуральной древесины.
 

Какой пластик применяют при производстве ДПК?

Существует два основных вида полимеров, используемых для изготовления ДПК:

1. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) – термопластичный полимер, применяемый для производства пищевых контейнеров и бутылок.

Его ключевые свойства:

• Влагостойкость. Низкое водопоглощение (менее 0,5% по массе) позволяет использовать доску в условиях повышенной влажности и прямого контакта с водой.
• Устойчивость к ультрафиолету. Материал не выцветает, сохраняя до 90% первоначального цвета на протяжении всего срока службы.
• Стойкость к перепадам температур. ДПК на основе HDPE выдерживает температуры от -50 до +80°C без деформации.
• Механическая прочность. Материал не трескается и не ломается под нагрузкой, устойчив к царапинам и истиранию.
• Простота обработки. ДПК из HDPE легко пилится и сверлится, что упрощает монтаж.
• Стойкость к биологическим поражениям. Полимер препятствует развитию грибка, плесени и других микроорганизмов.
• Экологичность. При производстве HDPE не используются токсичные вещества. Этот полимер применяется в пищевой промышленности и может быть переработан многократно без потери качества.

2. Поливинилхлорид (ПВХ) – прозрачный термопластичный полимер винилхлорида.

Его особенности:

• Влагостойкость. ПВХ менее устойчив к влаге по сравнению с HDPE: возможны деформации и разрушение при длительном контакте с водой.
• Устойчивость к ультрафиолету. Без специальных добавок материал теряет до 30% цвета под воздействием солнечных лучей.
• Температурная стойкость. ПВХ становится хрупким при низких температурах и размягчается при нагреве свыше +50°C, что может сопровождаться выделением химического запаха. Рекомендуемый диапазон эксплуатации: от -40 до +60°C.
• Механическая прочность. Из-за повышенной жесткости ПВХ более хрупок и склонен к растрескиванию, особенно при динамических нагрузках.
• Обработка. Материал требует аккуратного обращения при резке и сверлении.
• Стойкость к биологическим поражениям. Как и HDPE, ПВХ устойчив к грибку и плесени.
• Экологичность. При нагреве выше +60°C возможно выделение винилхлорида и других токсичных соединений. ПВХ содержит фталаты, бисфенол А и кадмий, поэтому не используется для пищевой упаковки. Утилизация затруднена из-за невозможности естественного разложения.
• Стоимость. ПВХ дешевле HDPE, но значительно уступает ему по качеству и безопасности.

Мы рассмотрели два основных полимера, применяемых в производстве ДПК. Примечательно, что мировые лидеры отрасли, такие как американские компании TREX и Timbertech, используют именно HDPE. Поэтому, выбирая доску, обращайте внимание на состав: если один производитель предлагает продукт за 5000 руб./м² с гарантией 20 лет, а другой – за 3000 руб./м² с гарантией 2 года, разница может быть обусловлена именно типом полимера.

Второй ключевой компонент ДПК – древесная мука

Древесную муку, используемую в производстве ДПК, можно разделить на три категории:

1. Древесная мука из бамбука и шелухи

• Структура и температурное расширение. Древесная мука состоит из тонких волокон целлюлозы, которые в процессе экструзии разворачиваются вдоль доски и «армируют» её. Мука из бамбука и шелухи не имеет направленной структуры, из-за чего температурные расширения вдоль доски значительно выше. Это может привести к тому, что летом террасная доска из ДПК будет не позволительно сильно расширятся, а зимой соответственно сжиматься.
• Цвет древесной муки из бамбука и шелухи может иметь разные оттенки, например, бамбук иногда приобретает розоватый цвет, а шелуха — желтоватый или коричневый. При нагревании цвет бамбуковых волокон и клеток паренхимы темнеет из-за изменения структуры лигнина. Это может также негативно влиять на стабильность и белесость цвета древесной муки.

2. Мука из хвойных пород дерева (сосна, лиственница)

• Структура и температурное расширение. Мука из хвои также не имеет направленной структуру волокон целлюлозы, что негативно сказывается на сопротивляемости температурным расширениям. Частицы более крупные и шероховатые, чем у лиственных пород. Более того, хвойная древесина содержит повышенное количество смол, что повышает газовыделение при нагревании и соответственно увеличивает тепловое расширение.
• Цвет. Желтоватый оттенок, который усиливается при термообработке.

3. Мука из лиственных пород древесины (клен, тополь, береза)

• Структура и температурное расширение. Древесная мука из лиственных пород имеет направленную структуру волокон целлюлозы, которые в процессе экструзии разворачиваются вдоль доски и «армируют» её. Это снижает температурные расширения вдоль поверхности. Структура частиц более мелкая и гладкая, что обеспечивает ровную и гладкую структуру изделий из ДПК. Лиственная древесина содержит намного меньше смол. Температурные расширения древесно-полимерного композита (ДПК) из древесной муки лиственных пород ниже, чем из хвойных и намного ниже, чем из бамбука и шелухи.
• Цвет. Светлый, почти белый, что облегчает окрашивание террасной и фасадной доски из ДПК

Оптимальное соотношение компонентов в ДПК

Идеальный состав ДПК – это баланс, позволяющий создать долговечный материал, сохраняющий эстетику натурального дерева. Рассмотрим два варианта:

1. Оптимальный состав для террасной доски из ДПК

• Древесная мука (лиственные породы) – 60% (55–65%)
• HDPE – 35% (30–40%)
• Добавки (стабилизаторы, красители, модификаторы) – 5%

2. Оптимальный состав для террасной доски из ДПК с покрытием Co-Extrusion

• Древесная мука (лиственные породы) – 55% (50–60%)
• HDPE – 40% (35–45%)
• Добавки – 5%

Компания Black Deck производит террасную и фасадную доску из ДПК и ДПК Co-Extrusion, строго соблюдая оптимальные пропорции компонентов. В сотрудничестве с дизайнерами технологи компании Black Deck разработали уникальные расцветки и текстуры, имитирующие экзотические породы древесины. Продукция Bamberg и Turtle Shell обладает наилучшим составом и самой длительной гарантией в России.